联轴器拉拔工艺的革新

2021-01-04

李海泳

在工具库里面,经常看到各式各样的液压千斤顶。有些液压千斤顶缸体的头上有个橡胶帽,有些又没有。很少人却知道有些为什么会多个橡胶帽套,橡胶帽套在上面还挺紧的,很难扣下来,只知道,工具上的零器件弄丢了,就很难还给工具库了,也没有什么人去探究这个橡胶帽背后的秘密。 

图1

一直以来,联轴器拉拔工艺都是使用液压千斤顶和拉盘进行拆卸,通常是将千斤顶放在拉盘和联轴器之间,联轴器和拉盘用丝杆进行连接,使得千斤顶可以固定起来。这时候,需花费很长时间仔细测量调整每个丝杆长度使其保持一致,同时调整千斤顶与联轴器轴心保持一致。 即便调整好了,在拉拔过程中由于重力的作用,千斤顶一端会向下倾斜,也会使得过程中联轴器受力不均。MPP通用泵一队的维修工程师们一直在苦苦探索,寻找更好的维修工艺去解决联轴器拉拔过程中的问题,做过支撑设备,用过起重设备吊着,但效果都不佳。

在一次使用液压千斤顶的过程中,液压千斤顶缸头上的橡胶帽套因加热膨胀脱落,才发现它原来是在保护一组螺纹。MPP通用泵一队的维修工程师黄敏觉察到,这组螺纹是可以使用起来改进工具的。在核算螺纹规格和强度后,设计一种螺纹拉盘,将千斤顶和拉盘直接结合成一个零部件,拉盘用螺栓直接贴合联轴器连接,这样千斤顶、拉盘和联轴器便成一体的结构。在安装时,直接紧固螺栓即可,省去调整丝杆长度这个需花费大量时间的步骤。拉拔过程中联轴器和千斤顶保持绝对同轴心,也消去了重力的影响。

如今,MPP通用泵一队的维修工程师们已经走遍各个基地,也将革新后的联轴器拉拔工艺带去各个基地。同时,向外单位做了推广。MPP通用泵一队维修工程师敏锐的眼光,彻底改变传统的联轴器拉拔工艺,新式联轴器拉拔工艺安装更快捷,拉拔更安全。

(来源:MPP之家)

您是第位访问者